空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的日常操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備

       1.1 檢查設(shè)備是否已清潔，并更換相應(yīng)標(biāo)識(shí)牌。

       1.2 檢查電源線及接地線，測(cè)試主電壓是否正常，三相間電源是否平衡。

       1.3 檢查潤(rùn)滑油是否受污染或有污垢；油位是否在規(guī)定刻度（紅線）的范圍內(nèi)。

       1.4 檢查排氣管路是否通暢，避免開(kāi)機(jī)后空氣壓力迅速提高造成憋壓。

2、空壓機(jī)啟動(dòng)與停機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢查

       2.1  啟動(dòng)螺桿空壓機(jī)之前，首先按冷凍干燥機(jī)控制面板上的RUN啟動(dòng)按鍵，確認(rèn)冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常后；再開(kāi)啟吸附式干燥機(jī)，然后開(kāi)啟空壓機(jī)。

3、自動(dòng)運(yùn)行

       3.1?開(kāi)機(jī)與停機(jī)：按下“開(kāi)”鍵啟動(dòng)按紐，進(jìn)氣閥關(guān)閉，壓縮機(jī)開(kāi)始空負(fù)荷運(yùn)行一段時(shí)間后，進(jìn)氣閥打開(kāi)，開(kāi)始負(fù)載運(yùn)行供氣。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，壓縮機(jī)空載運(yùn)行。按“關(guān)”鍵，約20秒后電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。顯示屏顯示停車(chē)倒計(jì)時(shí)間，120秒鐘后按“開(kāi)”鍵按鈕才能重新啟動(dòng)空壓機(jī)。

4、注意事項(xiàng)

       4.1 空壓機(jī)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)體排氣溫度是否保持在75～95℃之間。

       4.2 空氣壓縮系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常巡檢各部有無(wú)異常響聲；溫度、壓力是否正常。

       4.3 檢查冷凍干燥機(jī)自動(dòng)排水器是否有水排出。

       4.4 運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察儀表及指示燈是否正常，同時(shí)注意各預(yù)警指示燈是否有異常指示。

       4.5 若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象，應(yīng)立即按“緊急停止”鈕停機(jī)檢查。

       4.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開(kāi)管路或塞頭以及打開(kāi)不必要的閥門(mén)。

       4.7 在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)從觀油鏡中觀察不到油位，應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)十分鐘后觀察油位，不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

       4.8 加注潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油，混用不同牌號(hào)或指定的潤(rùn)滑油，將造成機(jī)頭卡死的嚴(yán)重后果。

       4.9 補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已無(wú)壓力時(shí)方可打開(kāi)加油口蓋。

       4.10 空壓系統(tǒng)運(yùn)行中每12小時(shí)檢查儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等項(xiàng)目。

       4.11 非緊急情況下，嚴(yán)禁使用“緊急停止”按鈕停機(jī)，按下“緊急停止”按鈕，要切斷電源查明原因處理后，方可送電運(yùn)行。

5、維護(hù)保養(yǎng)及檢修

       5.1 每天須對(duì)貯罐、主管路過(guò)濾器（C）、微油霧過(guò)濾器（T）、超高效微油霧過(guò)濾器（A）中的油水及沉淀物排放一次。(系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，檢查是否有排放堵死的情況)

       5.2 油過(guò)濾器：首次磨合期的更換時(shí)間為500小時(shí)，以后每3000小時(shí)更換一次。

       5.3 防塵網(wǎng)的清潔：每星期清潔2～3次，使用自來(lái)水輕輕沖洗即可，清潔后自然晾干。

       5.4 空氣過(guò)濾器濾芯：每500～1000小時(shí)清潔一次，使用純凈的壓縮空氣由里向外吹掃，經(jīng)過(guò)2-4次清潔后，更換新的濾芯。但環(huán)境灰塵、設(shè)備安裝、防塵網(wǎng)的清潔、箱體板的開(kāi)啟都將影響空氣過(guò)濾器的壽命。

       5.5 油分離器濾心：濾芯的壽命為3000小時(shí)，到期必須定期更換。但空氣過(guò)濾器濾芯與防塵網(wǎng)的清潔、油過(guò)濾器、潤(rùn)滑油的狀態(tài)與其壽命有很大的關(guān)系。

       5.6 油細(xì)分離器回油過(guò)濾器：每1000～1500小時(shí)清潔一次，檢查節(jié)流小孔，根據(jù)需要清潔。使用安全溶劑清洗濾網(wǎng)及其外殼，然后吹干。

       5.7 主管路過(guò)濾器（C）、微油霧過(guò)濾器（T）、超高效微油霧過(guò)濾器（A）工作8000小時(shí)后，須立即更換濾芯。

       5.8.1 自動(dòng)排水器每月卸下清洗一次。

       5.8.2 每星期用毛刷或噴槍清掃散熱網(wǎng)一次。

       5.9 用噴槍噴氣清理壓空系統(tǒng)中的配電箱及線路板。

       5.10 每4000～12000小時(shí)更換一次空氣壓縮機(jī)電機(jī)皮帶，每次應(yīng)全部更換；新機(jī)在首次運(yùn)行30～40小時(shí)后須檢查皮帶的松緊度。若有松動(dòng)須立即進(jìn)行調(diào)整。以后每1500小時(shí)檢查或調(diào)整一次。

       5.11 空氣壓縮機(jī)在首次運(yùn)行500小時(shí)，要全部更換潤(rùn)滑油，重新加入超級(jí)冷卻液；以后每3000小時(shí)更換一次。

       5.12 空氣壓縮機(jī)電機(jī)在運(yùn)行2500小時(shí)左右，需補(bǔ)充或更換電機(jī)軸承潤(rùn)滑油脂。電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)軸承異?；驖?rùn)滑脂變質(zhì)，應(yīng)立即更換軸承和潤(rùn)滑油脂

6、清潔

       6.1 清潔對(duì)象：空壓機(jī)表面

       6.2 清潔頻次：每周一次、檢修后清洗

       6.3 清潔工具：水桶、深色抹布。

       6.4 清潔劑：飲用水

       6.5 清潔方法：用水桶盛裝飲用水至空壓機(jī)旁，用深色抹布蘸取飲用水擦拭設(shè)備外面，重復(fù)操作一次，至表面目視無(wú)污物。

       6.6 清潔效果評(píng)價(jià)：清潔后的空壓機(jī)無(wú)可見(jiàn)污跡。

       6.7 清潔工具的清潔及存放：按《一般生產(chǎn)區(qū)清潔工具清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》對(duì)清潔工具進(jìn)行清洗，清潔后存放于指定位置。

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